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印刷

印刷是信息傳遞的重要方式，也是美化商品的有效手段，塑料制品的普及應(yīng)用促進(jìn)了塑料印刷的發(fā)展，塑料印刷的發(fā)展又使得塑料制品的應(yīng)用更豐富、更充分。然而，并不是所有塑料都具備較好的天然印刷適性，有些塑料或因分子結(jié)構(gòu)非極性，或因表面張力太低，或因表面太光滑、化學(xué)性能穩(wěn)定而影響油墨的附著，這些塑料被統(tǒng)稱為難印塑料!，將塑料表面引進(jìn)極性基團(tuán)，或提高表面張力，或提高表面粗糙度而采用等離子體處理，這種工藝為難印塑料的印刷提供了一種新途徑!

承印物表面特性是影響油墨附著力的重要因素，從事印刷的人都知道，常用印刷紙張表面都經(jīng)過各種各樣的后期處理以獲得良好工藝效果。紙張承印層表面有的覆蓋涂料，有的覆蓋、轉(zhuǎn)移鍍鋁金屬箔，還有的表面涂上清漆或光油，甚至還有表面貼膜的。普通的白卡紙油墨容易附著，一般不需要特殊處理；當(dāng)承印物表面是轉(zhuǎn)移金屬鍍鋁箔（轉(zhuǎn)移鐳射）的時(shí)候，由于金屬表面吸收油墨的能力較差，因而附著力就低。所以出現(xiàn)以上情況時(shí)需先考慮紙張表面達(dá)因值是否達(dá)到印刷要求；一般膜廠或紙廠在生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì)對(duì)紙張表面達(dá)因值進(jìn)行檢測(cè)和處理，使其達(dá)到印刷適應(yīng)要求。紙張表面達(dá)因值測(cè)試技術(shù)上采用達(dá)因筆判斷，一般情況下，表面達(dá)因值大，表面張力就大，印刷油墨附著就牢固；若表面張力過低，普通油墨或光油就無法附著牢固。

所以在印刷之前必須經(jīng)過表面處理，使塑料表層活化生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與產(chǎn)品表面的結(jié)合粘附牢度；同時(shí)制造某些粒料過程中，按不同要求摻入了一定數(shù)量的助劑，附加劑，下開口劑，當(dāng)吸膜定型后，這些助劑就浮在膜面，形成肉眼看不見油層，這些油層對(duì)印刷是完全不利的，使膜面不易粘合，附著力下降，因此具有這些油層的材料就必須經(jīng)過表面處理，使薄膜表層的油脂去除，提高油墨、涂層的附著牢度。

塑料等承印材料經(jīng)過等離子體處理后，其表層分子結(jié)構(gòu)、表面粗糙度、表面潤濕性和附著性均發(fā)生明顯的變化，等離子體使承印材料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤濕，這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，活化表面，以致增加承印物表面的附著能力。

糊盒糊箱

在包裝印刷工藝中,為保證印品在流通過程中不被蹭花,以及提高印品防水性能和產(chǎn)品檔次等,一般都會(huì)在印品表面做一些保護(hù)處理,如上光或覆膜。從目前來看,上光工藝中,因UV光油與紙張的親和力較差,容易在糊盒或糊箱時(shí)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象;而覆膜后,因膜的表面張力及表面能在不同的條件下會(huì)有所不同,加上不同品牌膠黏劑的黏結(jié)性能不同,也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。

為應(yīng)對(duì)開膠現(xiàn)象,一些包裝印刷企業(yè)不惜加大成本采購進(jìn)口或國產(chǎn)高檔糊盒膠黏劑,但如果對(duì)膠黏劑保管不當(dāng),或因其他原因,有時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。為此,各大糊盒機(jī)廠家均在各自的設(shè)備上配備了磨邊機(jī),對(duì)上了UV光油的糊口部分進(jìn)行打磨,可有效解決開膠現(xiàn)象,但仍存在以下問題:①打磨時(shí),一部分被磨去的紙毛紙粉不僅會(huì)對(duì)設(shè)備周邊環(huán)境造成污染,還會(huì)加大設(shè)備的磨損;②因磨輪運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)行方向相反,勢(shì)必會(huì)對(duì)一些產(chǎn)品的運(yùn)行速度造成影響,從而降低工作效率。而覆膜后的產(chǎn)品因無法打磨,因此一般采用打刀齒線的方法,或在覆膜時(shí)避開糊口位置(適用于較大尺寸的產(chǎn)品),再配合高品質(zhì)的膠黏劑,也可較為有效地解決開膠現(xiàn)象,但也會(huì)出現(xiàn)工藝問題,且增加刀版成本。而低溫等離子處理技術(shù)既不用對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨或打刀齒線處理,有條件時(shí)還可以使用成本較低的膠黏劑,節(jié)約成本,并能有效解決上述傳統(tǒng)糊盒工藝中出現(xiàn)的問題。

等離子體處理的作用主要來自于兩個(gè)方面,首先是對(duì)表面的清潔,去除各種污染物,其次是對(duì)表面的活化,對(duì)表面薄膜,UV涂層或者塑料片材進(jìn)行一定的物理化學(xué)改性,提高其附著力,使它和普通紙張一樣容易粘結(jié)。等離子體本身是電中性的,因此在處理一些鍍鋁表面時(shí)不會(huì)灼傷表面。而且等離子體還是低溫的,它不會(huì)對(duì)表面產(chǎn)生任何熱效應(yīng)影響。在正常的工藝設(shè)定下進(jìn)行處理,不會(huì)在表面發(fā)現(xiàn)任何處理過的痕跡。

低溫等離子處理技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì):1、產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象;2、糊盒成本降低,有條件的情況下可直接使用普通膠黏劑,可節(jié)約成本30%以上;3、直接消除紙毛紙粉對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響;4、提高工作效率;5、對(duì)北方地區(qū)的客戶來說,在冬季使用其作用更加明顯。